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技術文章

凍干榴蓮加工生產線設備技術特點（二）
      六  、凍干食品前景

 

  市場凍干食品供不應求，但凍干食品工業尚處于發展初期，產量還很低。因此我國應加快發展凍干食品，把的農產品進行深加工增值、外銷創匯。目前，我國生產的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、品(如凍干人參)及方便面調料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等，早產量不足3000噸。據預測，到2010年，僅我國方便面輔料一項，約需凍干食品4萬噸，加上各種快餐配料、湯料、飲料答，每年凍干食品的消費量將超過10萬噸。外對凍干食品的需求，為我國發展凍干食品工業，提供了大好的機遇。我國是農業大國，有的蔬菜、肉食及水產資源，以來，我國的農牧產品徘徊在出口原料或初級加二階段。給人一種技術含量低的總體感覺。發展我國的凍干食品產業，開發我國的食品凍干設備。

 

七、食品凍干機現狀

 

  自改革開放以來，我國農產品及農副產品的產量節節攀升，已經完成了由一個農產品貧乏到農產品、甚至略有富余的轉變過程，各地的地方官員也都在為富余的農產品尋找出路。 在這種背景下，一種被認為是高技術、高附加值的食品加工方式——真空冷凍干燥脫水食品被許多地方選中，各地紛紛投資建廠，據食品行業協會統計：截至于1999年底為止，共安裝了約330臺/套食品凍干設備，但是，由于種種原因，許多企業的設備并沒有運轉起來，形成了典型的“開廠之日，就是關門之時”的怪現象，導致許多投資領域的“豆腐渣工程”，給社會和政府造成了沉重的負擔。某凍干食品企業的廠長向別人訴說：每天有百十號人忙活，煤燒了幾十噸，卻只能生產出一小棒蔥，叫人看了真想哭！生產出來的產品含水量不合格，表面皺縮，產地柔軟，可壓縮而不碎，內行人都不可能認為是凍干產品，更別提出口創匯了，而一些人卻依然強行當成凍干食品在銷售，其后果就象前幾年的果蔬脆片一樣，砸了自家市場。而的凍干食品：含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產地特脆，略壓即碎。食品用凍干機與醫用凍干機雖然同是凍干設備，由于應用的場合不同而存在許多差異，僅從表面上看，兩者幾乎毫無相似之處，但它們本質上卻是相同的，它們都遵從同樣的凍干原理，由于具體應用的對象不同而采用了不同的技術手段，這是具體問題具體分析的結果，外各設備制造商，由于認識水平上的差異，在食品凍干機上并未形成多少相同或相似的看法，因此存在各種不同的基本主體結構的組合，遠未形成某些自稱是“”的人所希望存在的標準組合。對用戶而言，重要的一點是：在各種不同的基本主體結構組合當中，其造價與能耗水平既不，也不構成比例關系。而現在有許多凍干制造商沒有認識這些，因此造成設備的結構復雜、操作繁瑣、能耗較大。制藥行業的產品附加值很高，所以凍干機得到了的運用，可食品行業產品附加值很低，凍干機的能耗、高額的維護費、操作員工的技術水平成為制約要素，使得凍干食品成本極高，影響了凍干食品的市場。制約食品凍干機發展的瓶頸便是凍干食品的生產成本，更具體地說就是食品凍干及的能耗、產品合格率及自動化程度。

 

八、食品凍干機前景

 

  真空冷凍干燥技術是一項對食品護色、保鮮、保質的高新加工技術。用凍干技術加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場迅速，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產、調料等，除應用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業外，并已進入餐館和家庭。在日本消費市場凍干食品的比重已達49％。凍干食品在市場的價格是熱風干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為貿易的大宗食品。 我國是農業大國，有的蔬菜、肉食及水產資源，以來，我國的農牧產品徘徊 在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術含量高，優良，凍干食品已被外廣大消費者公認為次的脫水食品，而且正在地應用到食品行業的各個領域。食品凍干機的開發研究被列為我國的九五重點推廣項目，使得我國的凍干機開發研究進入了新的時期。發展我國的凍干食品產業，開發我國的食品凍干設備。目前制約凍干食品發展的主要因素是：凍干機的的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長。這些成了我們發展凍干食品的攔路虎。隨著技術的進步、人們的努力，必定會引起食品凍干機的技術進步，誕生出自動化程度高、凍干周期短（小于12小時）、產品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機。
我國有的水果、蔬菜、肉食、水產、中藥材資源，開發生產凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口，是一項前景好、利潤大的出口創匯項目。我國人口眾多，消費市場潛力，凍干食品以它優異的性能必將吸引眾多的消費者。以來我國的農牧產品徘徊在出口原料或初級加工階段，技術含量低。如能確實解決現有食品凍干機的能耗和生產效率，通過應用食品凍干這一高新技術進行食品加工，將提高我國出口食品的檔次，有利于促進凍干食品內需，獲得較高的附加值，將會形成我國國民經濟新的增長點，其產生的社會效益是不可估量的。

 

 

 

九  凍干機的特點

1、可食品中蛋白質、維生素等各種營養成分，因而能大限度地保持原食品的色、香、味；
2、由于低溫、真空、無液態化，故能地防止干燥過程中營養成分的轉化和狀態變化；
3、凍干制品成海綿狀，無干縮，復水性能好，食用方便；
4、凍干制品含水量很低，相應包裝后可常溫貯存和運輸。

 

十  應用該裝置可加工多種食品
1、蔬菜類：蘑菇、香菜、荷蘭豆、香蔥、蒜片、玉米等；
2、水果類：荔枝、香蕉、草莓、菠蘿等；
3、魚肉類：蝦仁、甲魚、牛肉、豬肉、雞肉等；
4、其它類：茶葉、藥材、蛋花湯、人參、咖啡等。
十一  設備設計特點
1、按加速升華理論設計加熱和水汽捕集系統，每平方物料加熱大負荷可達2KW，與設備相仿，因此，干燥期有可能以大速度使水氣升華和凝結，干燥周期較短，平均能耗低。
2、采用內置式冷阱，直接置于加熱板底部，配有的熱屏蔽措施，同冷阱為外置式和內置串聯式的設備相比，水汽捕集通路短、流暢，水汽和冷阱接觸均勻，水汽捕集效率高。
3、采用交替捕集水汽和融冰技術，分左側和右側兩個水汽捕集器，左側捕集水汽時，右側融冰，勺一個捕集器在干燥結束后再融冰的設備Lb，冰層較薄，冰面溫升很小，始終處于較低溫度，吸附效率始終較高，冷階結構緊湊，而且融冰始終在干燥過程中進行，單獨的融冰時間，總生產效率提高。
4、水汽捕集采用氨滿液循環的體制，較直膨式、重力供液式及傳統泵供液的設備比，傳熱系數高，傳熱穩定，更能控制冷阱溫度，更能適應凍干過程負荷的劇烈變化。
5、采用負壓蒸汽融冰技術，可在干燥過程中融冰，不影響干燥的真空度，且不消耗水，節水。
6、全封閉式定壓加熱系統，由氨氣自動充放系統保持增壓不變，無氣泡生成，工質采用去離子水，熱性能較油為優，采用大流量平行流程，加熱溫降較小，扳面溫度均勻，加熱板經表面處理，有極高的輻射率和極高的干燥成品率。
7、真空采用預抽和維持兩個泵組成，有利于節能，預抽組有極大抽速，不同規格可在6min——15min內由空載抽至100Pa，采用美國薄膜電容式真空規，耐水蒸汽，能按設定自動調節真空度，有極高的精度和穩定性。
8、控制系統采用西門子PLC和智能溫度、壓力控制器的組合，配有模擬流程顯示屏，較只用微機控制的設備控制精度、穩定性和性，更直觀，選擇菜單，并配有工控機，采集、記錄和儲存信息并參與網絡管理。

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